Звычайна выкарыстоўваная вопраткаткацтва тканіныТкацкі станок мае форму чаўнака, на якім пража фарміруецца ў шахматным парадку па даўгаце і шыраце. Яго арганізацыя звычайна мае тры катэгорыі: плоскія, саржавыя і атласныя, і іх арганізацыя змяняецца (у сучасны час, дзякуючы выкарыстанню безчаўночнага ткацкага станка, ткацтва такіх тканін не выкарыстоўвае форму чаўнака, але тканіна ўсё яшчэ з'яўляецца чаўночным ткацтвам). З кампанента баваўнянай тканіны, шаўковай тканіны, ваўнянай тканіны, льняной тканіны, тканіны з хімічных валокнаў і іх змешаных і тканых тканін, выкарыстанне тканых тканін у адзенні як у разнастайнасці, так і ў колькасці вытворчасці. З-за розніцы ў стылі, тэхналогіі, канструкцыі і іншых фактараў існуюць вялікія адрозненні ў працэсе апрацоўкі і спосабах апрацоўкі. Ніжэй прыведзены асноўныя веды аб агульнай апрацоўцы тканых вырабаў.
(1) Працэс вытворчасці тканага адзення
Павярхоўныя матэрыялы ў тэхналогіі фабрычнай праверкі, рэзка і шыццё гузікаў з замочнай свідравіны, прасаванне адзення, праверка ўпакоўкі, захоўвання або адпраўкі.
Пасля таго, як тканіна паступае на фабрыку, неабходна праверыць колькасць, знешні выгляд і ўнутраную якасць. Толькі калі яна адпавядае вытворчым патрабаванням, яе можна ўводзіць у эксплуатацыю. Перад пачаткам масавай вытворчасці спачатку неабходна правесці тэхнічную падрыхтоўку, у тым ліку скласці тэхналагічны ліст, узорную пласціну і вырабіць узор адзення. Узор адзення можа паступіць у наступны вытворчы працэс толькі пасля пацверджання кліентам. Тканіны разразаюцца і шыюцца ў паўфабрыкаты. Пасля таго, як некаторыя тканіны-чаўнокі ператвараюцца ў паўфабрыкаты, яны павінны быць сартаваны і апрацаваны ў адпаведнасці са спецыяльнымі патрабаваннямі працэсу, напрыклад, мыццём адзення, мыццём пяском адзення, апрацоўкай эфектам скручвання і г.д., і, нарэшце, прайсці дапаможны працэс і аздабленне, а затым спакавацца і захоўвацца пасля праходжання праверкі.
(2) Мэта і патрабаванні да праверкі тканіны
Якасць добрых тканін з'яўляецца важнай часткай кантролю якасці гатовай прадукцыі. Праверка і вызначэнне ўваходнай тканіны могуць эфектыўна палепшыць якасць адзення.
Праверка тканіны ўключае ў сябе як знешні выгляд, так і ўнутраную якасць. Асноўным выглядам тканіны з'яўляецца наяўнасць пашкоджанняў, плям, дэфектаў ткацтва, адрозненняў у колеры і г.д. Пры прамыванні тканіны пяском таксама варта звярнуць увагу на наяўнасць пясчаных дарожак, мёртвых згінаў, расколін і іншых дэфектаў, выкліканых прамываннем пяском. Дэфекты, якія ўплываюць на знешні выгляд, павінны быць адзначаны падчас праверкі і пазбяганы пры раскроі.
Унутраная якасць тканіны ў асноўным уключае ўсаджванне, устойлівасць колеру і ўтрыманне ў вазе (м, унцыі). Падчас праверкі выбаркі неабходна выразаць прадстаўнічыя ўзоры розных гатункаў і розных колераў для выпрабаванняў, каб гарантаваць дакладнасць дадзеных.
Адначасова неабходна праверыць і дапаможныя матэрыялы, якія паступаюць на завод, такія як ступень ўсаджвання эластычнага пояса, трываласць адгезіі клейкай падкладкі, ступень гладкасці маланкі і г.д. Дапаможныя матэрыялы, якія не адпавядаюць патрабаванням, не будуць уведзены ў эксплуатацыю.
(3) Асноўны працоўны працэс тэхнічнай падрыхтоўкі
Перад пачаткам масавай вытворчасці тэхнічны персанал павінен спачатку правесці добрую тэхнічную падрыхтоўку. Тэхнічная падрыхтоўка ўключае ў сябе тры этапы: тэхналагічны ліст, выраб узораў паперы і выраб узораў адзення. Тэхнічная падрыхтоўка з'яўляецца важным сродкам забеспячэння бесперабойнай масавай вытворчасці і задавальнення патрабаванняў канчатковага прадукту кліента.
Тэхналагічны ліст з'яўляецца кіруючым дакументам у апрацоўцы адзення. У ім выкладзены падрабязныя патрабаванні да спецыфікацый, шыцця, прасавання, аздаблення і ўпакоўкі і г.д., а таксама ўдакладнены такія дэталі, як размяшчэнне фурнітуры адзення і шчыльнасць швейных дарожак, гл. Табліцу 1-1. Усе працэсы ў апрацоўцы адзення павінны выконвацца строга ў адпаведнасці з патрабаваннямі тэхналагічнага ліста.
Вытворчасць узораў патрабуе дакладных памераў і поўных спецыфікацый. Контурныя лініі адпаведных дэталяў павінны дакладна супадаць. На ўзоры павінны быць пазначаны нумар адзення, дэталь, спецыфікацыя, кірунак шаўковых пасмаў і патрабаванні да якасці, а на адпаведным месцы зрошчвання павінна быць нанесена штампоўка з кампазітнага ўзору.
Пасля завяршэння тэхналагічнага ліста і фармулявання ўзору можна вырабляць невялікія партыі ўзораў адзення, своечасова выпраўляючы разыходжанні ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў і працэсам, а таксама вырашаючы цяжкасці працэсу, каб аперацыя з масавым патокам магла праводзіцца бесперабойна. Узор стаў адной з важных баз кантролю пасля кліента.
(4) Патрабаванні да працэсу рэзання
Перад рэзкай неабходна скласці чарцёж разгрузкі ў адпаведнасці з узорам. Асноўны прынцып разгрузкі — «Поўна, разумна і эканомна». Асноўныя патрабаванні да працэсу рэзкі наступныя:
(1) Ачысціце колькасць у момант буксіроўкі і звярніце ўвагу, каб пазбегнуць дэфектаў.
(2) Розныя партыі фарбаваных або пясчаных тканін варта разразаць партыямі, каб пазбегнуць розніцы ў колеры на адной і той жа вопратцы. Розніца ў колеры тканіны можа быць выдзелена з-за адрозненняў у колеры.
(3) Пры выгрузцы матэрыялаў звяртайце ўвагу на тое, ці адпавядаюць шаўковыя ніткі тканіны і кірунак нітак адзення патрабаванням працэсу. Аксамітныя тканіны (напрыклад, аксаміт, вельвет і г.д.) нельга выгружаць у адваротным кірунку, інакш гэта паўплывае на глыбіню колеру адзення.
(4) Для клетчатай тканіны варта звярнуць увагу на выраўноўванне і размяшчэнне планак у кожным пласце, каб забяспечыць іх цэласнасць і сіметрыю на вопратцы.
(5) Для раскрою патрэбныя дакладны крой, прамыя і плыўныя лініі. Пакрыццё не павінна быць занадта тоўстым, а верхні і ніжні пласты тканіны не павінны быць занадта разрэзанымі.
(6) Адрэжце нож паводле адзнакі ўзору.
(7) Пры выкарыстанні маркіроўкі ў выглядзе конуснай адтуліны неабходна сачыць за тым, каб не пашкодзіць знешні выгляд адзення. Пасля раскрою колькасць і кантрольны лісток павінны быць падлічаны і аб'яднаны ў адпаведнасці са спецыфікацыямі адзення, з далучэннем нумара білета, дэталяў і спецыфікацый.
(5) Шыццё і шыццё — гэта цэнтральны працэсапрацоўка адзенняПашыў адзення можна падзяліць на машынны і ручны ў залежнасці ад стылю і рамёства. У працэсе шыцця і апрацоўкі рэалізуецца патоку аперацый.
Ужыванне клейкай падкладкі ў апрацоўцы адзення з'яўляецца больш распаўсюджаным, яго роля заключаецца ў спрашчэнні працэсу шыцця, забеспячэнні аднастайнасці якасці адзення, прадухіленні дэфармацыі і зморшчвання, а таксама ў мадэляванні адзення. Тыпы нетканых матэрыялаў, тканін, трыкатажу ў якасці асновы павінны выбірацца ў залежнасці ад тканіны і дэталяў адзення, а таксама дакладна ўлічвацца час, тэмпература і ціск, каб дасягнуць лепшых вынікаў.
Пры апрацоўцы тканага адзення швы злучаюцца па пэўным законе, утвараючы трывалую і прыгожую нітку.
След можна абагульніць на наступныя чатыры тыпы:
1. Ланцужковы шво Ланцужковы шво складаецца з аднаго або двух швоў. Адзінарны шво. Яго перавага ў тым, што колькасць швоў, якія выкарыстоўваюцца на адзінку даўжыні, невялікая, але недахоп у тым, што пры разрыве ланцужка адбываецца вызваленне замка краю. Нітка падвойнага шва называецца падвойным ланцужковым швом, які вырабляецца з іголкавай і кручковой ніткі, яго эластычнасць і трываласць лепшыя, чым у замковай ніткі, і яго не так проста развязаць. Аднастрочны ланцужковы шво часта выкарыстоўваецца ў шве падола пінжака, штаноў, галавы пінжака касцюма і г.д. Двухстрочны ланцужковы шво часта выкарыстоўваецца ў шве краю шва, задняга і бакавых швоў штаноў, эластычнага пояса і іншых дэталяў з большай расцяжнасцю і моцнай сілай расцяжэння.
2. Лінія замкавага шва, таксама вядомая як лінія чаўночнага шва, злучана паміж сабой двума швамі. Два канцы шва маюць аднолькавую форму, яго расцяжэнне і эластычнасць дрэнныя, але верхні і ніжні шов блізкія. Лінейны фіксаваны ...ацыйны фіксатар.
3. Абгортачны шов — гэта нітка, усталяваная на краі шва з дапамогай серыі швоў. У залежнасці ад колькасці швоў (аднашовны шов, падвойны шов... шасцішовны абгортачны шов). Яго характарыстыка заключаецца ў тым, што край шва абгортваецца, прадухіляючы краю тканіны. Пры расцяжэнні шва можа адбывацца пэўная ступень узаемнага пераносу паміж паверхняй і ніжняй лініямі, таму эластычнасць шва лепшая, таму ён шырока выкарыстоўваецца для краю тканіны. Трох- і чатырохрадковыя швы з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі тканымі вырабамі. Пяці- і шасцірадковыя швы, таксама вядомыя як «кампазітныя дарожкі», складаюцца з падвойнага шва з трох- або чатырохрадковымі швамі. Яго найбольшай характарыстыкай з'яўляецца вялікая трываласць, якую можна камбінаваць і абгортваць адначасова, каб палепшыць шчыльнасць швоў і эфектыўнасць вытворчасці.
4. Шовны след складаецца з больш чым дзвюх іголак і выгнутай ніткі кручка, прапушчанай адна праз адну, а часам спераду дадаецца адна ці дзве дэкаратыўныя ніткі. Характарыстыкі шва - трывалы, добра расцягваецца, гладкі шво, а ў некаторых выпадках (напрыклад, пры прашыўцы) ён таксама можа прадухіліць краю тканіны.
Форма базавага шыцця паказана на малюнку 1-13. Акрамя базавага шыцця, існуюць таксама метады апрацоўкі, такія як складванне і вышыўка тканінай, у залежнасці ад патрабаванняў стылю і тэхналогіі. Выбар іголкі, ніткі і шчыльнасці іголкавай дарожкі пры пашыве тканага адзення павінен улічваць патрабаванні да тэкстуры тканіны адзення і працэсу.
Іголкі можна класіфікаваць па «тыпу і нумары». Па форме шыўкі можна падзяліць на тыпы S, J, B, U, Y, якія адпавядаюць розным тканінам, і выкарыстоўваюць адпаведны тып іголак.
Таўшчыня швоў, якія выкарыстоўваюцца ў Кітаі, адрозніваецца іх колькасцю, прычым ступень таўшчыні становіцца ўсё таўсцейшай і таўсцейшай з павелічэннем колькасці. Колькасць швоў, якія выкарыстоўваюцца ў апрацоўцы адзення, звычайна складае ад 7 да 18, і розныя тканіны адзення выкарыстоўваюць швы рознай таўшчыні.
У прынцыпе, выбар швоў павінен быць такой жа тэкстуры і колеру, як і тканіна адзення (асабліва для дэкаратыўнага дызайну). Швы звычайна ўключаюць шаўковыя ніткі, баваўняныя ніткі, баваўняна-поліэстэравыя ніткі, поліэстэравыя ніткі і г.д. Пры выбары швоў варта таксама звяртаць увагу на якасць швоў, такую як устойлівасць колеру, ўсаджванне, трываласць і г.д. Для ўсіх тканін выкарыстоўваюцца стандартныя швы.
Шчыльнасць слядоў іголкі — гэта шчыльнасць лапкі іголкі, якая ацэньваецца па колькасці швоў у межах 3 см на паверхні тканіны, а таксама можа быць выражана колькасцю адтулін у тканіне даўжынёй 3 см. Стандартная шчыльнасць слядоў іголкі пры апрацоўцы тканых вырабаў.
Пашыў адзення ў цэлым павінен быць акуратным і прыгожым, без асіметрыі, крывых швоў, працёкаў, няправільных швоў і іншых з'яў. Пры пашыве варта звяртаць увагу на малюнак злучэння і сіметрыю. Шоў павінен быць аднастайным і прамым, гладкім і гладкім; датычная паверхні адзення роўная, без маршчын і невялікіх згінаў; шоў у добрым стане, без перарываў, плаваючых ліній, а важныя часткі, такія як кончык каўняра, не павінны быць з дротам.
(6) спражка з цвіком для замочнай свідравіны
Зашпілька-зашпілька і спражка-цвік у адзенні звычайна вырабляюцца на машыне. Зашпілька-вочка падзяляецца на плоскую адтуліну і адтуліну для вока ў залежнасці ад яе формы, звычайна вядомую як адтуліна для сну і адтуліна для галубінага вока.
Прамыя шыйкі шырока выкарыстоўваюцца ў кашулях, спадніцах, штанах і іншых вырабах з тонкіх матэрыялаў.
Вочкі фенікса часцей за ўсё выкарыстоўваюцца ў куртках, касцюмах і іншых тоўстых тканінах катэгорыі паліто.
Пры выбары замка варта звярнуць увагу на наступныя моманты:
(1) Ці правільнае становішча паясной звязкі.
(2) Ці адпавядае памер вушка гузіка памеру і таўшчыні гузіка.
(3) Ці добра выразаны адтуліна для пятліцы.
(4) калі вопратка мае эластычны (эластычны) або вельмі тонкі матэрыял, варта ўлічваць магчымасць выкарыстання замкавага адтуліны ва ўнутраным пласце тканіны. Прышыванне гузіка павінна адпавядаць становішчу стыку, інакш гузік не будзе дэфармавацца і перакошвацца. Варта таксама звярнуць увагу на тое, ці дастаткова колькасці і трываласці скобы, каб гузік не зваліўся, і ці дастаткова колькасці спражак на вопратцы з тоўстай тканіны.
(Сем) гарачых людзей часта выкарыстоўваюць «трохкропкавае шыццё сямікропкавага гарачага» для моцнай карэкціроўкі гарачага, што з'яўляецца важным працэсам у апрацоўцы адзення.
Ёсць тры асноўныя функцыі прасавання:
(1) Выдаліце маршчыны з адзення з дапамогай распылення і прасавання, а расколіны разгладзьце.
(2) Пасля гарачай апрацоўкі надаць вопратцы гладкі, з прамымі складкамі і прамымі лініямі.
(3) Выкарыстоўвайце навыкі прасавання «вяртання» і «цягання», каб адпаведна змяніць ўсаджванне валакна, а таксама шчыльнасць і кірунак арганізацыі тканіны, сфарміраваць трохмерную форму адзення, адаптавацца да патрабаванняў формы цела і стану актыўнасці чалавека, каб адзенне дасягнула мэты прыгожага выгляду і камфортнага нашэння.
Чатыры асноўныя элементы, якія ўплываюць на прасаванне тканіны: тэмпература, вільготнасць, ціск і час. Тэмпература прасавання з'яўляецца асноўным фактарам, які ўплывае на эфект прасавання. Ключавой праблемай пры апрацоўцы з'яўляецца правільнае тэмпературнае размяшчэнне розных тканін. Калі тэмпература прасавання занадта нізкая, каб дасягнуць эфекту прасавання, гэта можа прывесці да пашкоджання тканіны.
Тэмпература прасавання ўсіх відаў валокнаў залежыць ад розных фактараў, у тым ліку ад часу кантакту, хуткасці руху, ціску прасавання, наяўнасці пасцельнай бялізны, таўшчыні пасцельнай бялізны і вільготнасці.
Пры прасаванні варта пазбягаць наступных з'яў:
(1) Палярнае ззянне і паленне на паверхні адзення.
(2) На паверхні адзення засталіся дробныя рабізны, маршчыны і іншыя дэфекты, выкліканыя гарачым уздзеяннем.
(3) Ёсць уцечкі і гарачыя дэталі.
(8) Праверка адзення
Праверка адзення павінна праходзіць праз увесь працэс апрацоўкі: раскрой, шыццё, зашпільванне спражак, аздабленне і прасаванне. Перад упакоўкай і захоўваннем гатовая прадукцыя таксама павінна быць цалкам праверана, каб гарантаваць яе якасць.
Асноўны змест праверкі гатовай прадукцыі ўключае:
(1) Ці адпавядае стыль пацверджанаму ўзору.
(2) Ці адпавядаюць памер і спецыфікацыі патрабаванням тэхналагічнага ліста і ўзору адзення.
(3) Ці правільна зроблены швы, і ці акуратна і роўна пашыта вопратка.
(4) Праверце правільнасць пары адзення з палоскі тканіны.
(5) ці правільная шаўковая нітка тканіны, ці няма на тканіне дэфектаў, ці ёсць алей.
(6) Ці ёсць праблема з розніцай у колеры ў адным і тым жа адзенні.
(7) Ці добра прасавана.
(8) Ці трывалая клеевая падкладка і ці ёсць з'ява пранікнення клею.
(9) Ці была адрамантавана галоўка дроту.
(10) Ці камплектуюць аксэсуары адзення.
(11) Ці адпавядаюць памер, адзнака мыцця і гандлёвая марка на адзенні рэальнаму зместу тавару, і ці правільнае іх размяшчэнне.
(12) Ці добры агульны выгляд адзення.
(13) Ці адпавядае ўпакоўка патрабаванням.
(9) Упакоўка і захоўванне
Упакоўку адзення можна падзяліць на два віды падвешвання і ўпакоўкі, якія звычайна падзяляюцца на ўнутраную ўпакоўку і знешнюю ўпакоўку.
Унутраная ўпакоўка азначае адну або некалькі адзінак адзення, змешчаных у гумовы пакет. Нумар плацяжу і памер адзення павінны адпавядаць тым, што пазначаны на гумовым пакеце, а ўпакоўка павінна быць гладкай і прыгожай. Некаторыя спецыяльныя стылі адзення павінны быць упакаваны спецыяльна, напрыклад, скрученае адзенне, якое трэба ўпакаваць у адціснутым выглядзе, каб захаваць свой стыль.
Знешняя ўпакоўка звычайна спакуецца ў кардонныя скрынкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка або інструкцыямі тэхналагічнага ліста. Форма ўпакоўкі звычайна мае змешаны каляровы змешаны код, аднакаляровы незалежны код, аднакаляровы змешаны код, змешаны каляровы незалежны код чатырох відаў. Пры ўпакоўцы неабходна звярнуць увагу на поўную колькасць і правільнае супастаўленне колеру і памеру. На знешнюю скрынку пэндзлем наносіцца пазнак скрынкі, які паказвае заказчыка, порт адпраўкі, нумар скрынкі, колькасць, паходжанне і г.д., а таксама адпавядае зместу рэальнаму тавару.
Час публікацыі: 25 мая 2024 г.
